啤酒廠發酵罐的冷卻一般都是通過氨液直接蒸發來冷卻，通過發酵罐前的電磁閥間歇開啟來控制氨液的流量，由于氨液直接蒸發的潛熱量無法精確控制，所以經常出現過冷的情況，導致發酵罐中發酵液結冰，直接影響啤酒的品質，另外，氨液的泄漏也會污染到發酵罐中的液體，影響產品質量安全；為了滿足氨液蒸發的低壓環境，壓縮機需要持續不斷的運行，這就造成了能量的浪費。
在發酵罐前安裝電磁閥，電磁閥根據發酵罐的溫度控制開和關，乙二醇溶液使用工藝變頻泵輸送，冷水機根據乙二醇溶液罐中的溫度啟停可以保證罐中的乙二醇.水溶液溫度恒定，在乙二醇溶液溫度恒定的情況下，想要保證發酵罐的溫度實現精確控制，只需要調節乙二醇水溶液的流量即可，而要實現流量可調設計采用工藝變頻泵輸送。因為乙二醇水溶液和發酵罐的換熱過程只是溫度的傳遞，并不發生相變，所以不存在潛熱的影響而導致傳熱量不可控。另外，只要乙二醇罐中有足夠的低溫乙二醇.水溶液，即使冷水機不開啟，也同樣可以實現給發酵罐冷卻，這樣就可以讓冷水機組間歇運行，同時也可以延長了冷水機的壽命。 |
